Beschrijving van het project
Opdrachten
Het doel van de klant was de efficiëntie van het systeem te verbeteren om het gebruik van vloeibare stikstof voor het koelen van een hamermolen te verminderen en tegelijkertijd de veiligheid te verhogen.
Er moest een koelsysteem met vloeibare stikstof worden toegepast.
De productie van de klant kon niet worden stilgelegd tijdens de installatie van het vloeibare stikstofsysteem.
Aangezien het koelsysteem werd geplaatst in een ruimte met een lage vochtigheidsgraad, was condensatie van de onderdelen niet toegestaan.
Oplossingen
Intentus Engineering is geselecteerd om de PID engineering, software engineering en het projectmanagement voor dit project te verzorgen.
Alle onderdelen werden vacuüm geïsoleerd om condensatie te voorkomen.
Een PID-regelaar in de PLC regelt de doseerklep voor vloeibare stikstof op basis van een temperatuursensor in de hamermolen.
Een zuurstofmeettoestel is aangesloten op de hoofdkraan van de stikstoftank. Als het zuurstofgehalte te laag is, gaat een evacuatiealarm af en sluit de hoofdkraan van de stikstoftank.
Resultaten
Intentus Engineering heeft Demaco ingeschakeld voor de installatie en levering van de vacuümgeïsoleerde componenten.
10% besparingen werden gemaakt op vloeibare stikstof.
Continue regeling van vloeibare stikstof in de hamermolen.
Voortdurend toezicht op het zuurstofgehalte rond de hamermolen.
Verstrekte documentatie, rapporten en operator training.
Over het project
Vloeibare stikstof wordt gebruikt in de hamermolen tijdens het maalproces van
gehydrolyseerde plantaardige eiwitten (HVP).
Details van het project
Vertrouwelijke klant
Nederland
~57.000
